中央循环管式蒸发器（简称中央循环蒸发器）属于自然循环型的蒸发器，有“标准蒸发器”之称，设备适用于蒸发结垢不严重、有少量结晶析出的溶液蒸发浓缩，具有传热面积大、传热速率快、溶液循环好、液面容易控制、结构紧凑、操作方便等特点，在食品、医药、化工、环保工程等领域应用广泛。

中央循环管式蒸发器结构原理：

中央循环管式蒸发器的蒸发分离室和加热室是上下相连的，外观呈一体式筒体结构，上部为蒸发分离室，下部为加热室。

加热室是由许多根垂直管束组成，管束中央有一根直径较大的管子，称为降液罐或中央循环管，中央循环管外围的细管称为沸腾管或加热管。加热管的换热面积要大于中央循环管，料液受热好，溶液汽化的多，因此加热管内汽液混合物的密度比中央循环管内的要小，这种密度差促使溶液沿中央循环管下降，沿加热管上升，作连续规则的自然循环运动。

蒸发室是加热室上部的圆筒体，溶液经加热后汽化，必须具备一定高度和空间，使汽液进行分离，二次蒸汽上升，溶液经中央循环管下降，这样保证溶液不断循环和浓缩。蒸发室的高度，主要根据防止料液被二次蒸汽夹带的上升速度所决定，同时考虑清洗、维修加热管的需要，一般为加热管长度的1.1～1.5倍。蒸发室外壁有视镜、人孔、仪表、取样等装置。

中央循环管式蒸发器同样可设计为单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发形式，以此节省新鲜蒸汽能耗。